Silikon kauçuk, karbon, hidrojen ve oksijen ile birlikte silikon içeren polimerlerden oluşan bir elastomerdir. Silikon kauçuklar endüstrilerde yaygın olarak kullanılır ve birden fazla formülasyonu vardır. Silikon kauçuk genellikle reaktif değildir, kararlıdır. -55°C ile +300°C arasındaki aşırı ortamlara ve sıcaklıklara karşı dirençlidir ve yine de kendi özelliklerini korur. Bu özellikleri, üretim ve şekillendirme kolaylığı nedeniyle silikon kauçuk, bir çok endüstriyel üretimde tercih edilir. Silikon kauçuk, shore A veya IRHD olarak 5 ile 100 arasında ifade edilen bir dizi sertlik aralığındadır; daha büyük sayı daha sert bileşiktir. Ayrıca hemen hemen her renkte mevcuttur ve renk uyumlu olabilir.
Silikon kauçuklar, form olarak, katı (HTV) ve likit (LSR) halde bulunduğu gibi, sıcak (HTV) veya soğuk (RTV) işleme tekniklerine göre de ayrı sınıflara ayrılırlar. Bununla birlikte daha saf, daha şeffaf ve pürüzsüz yüzeylendirme için ise "FUMED" sınıfındaki silikon kauçuklar bulunur. Üretilecek nihai ürüne göre çeşidinin belirlenmesi ile birlikte, üretilecek teknik için de "EKSTRÜZYON ve PRESS" olarak, mevcut olan çeşitlerin iki farklı versiyonu mevcuttur. Nihai ürünün oluşturulabilmesi açısından, seçilecek silikon çeşitleri büyük önem taşır.
| SPECIFICATION | 5 sh | 10 sh | 20 sh | 30 sh | 40 sh | 50 sh | 60 sh | 70 sh | 80 sh | 90 sh |
| Appearance | Translucent solid, without obvious mechanical impurities |
| Density (g/cm³) | 1.03±0.03 | 1.04±0.03 | 1.06±0.03 | 1.08±0.03 | 1.12±0.03 | 1.15±0.03 | 1.19±0.03 | 1.22±0.03 | 1.24±0.03 | 1.25±0.03 |
| Hardness Shore A | 5±1 | 10±2 | 20±2 | 30±2 | 40±2 | 50±2 | 60±2 | 70±2 | 80±2 | 89±2 |
| Tensile Strength (MPa ≥) | 1.0 | 3.0 | 5.0 | 7.0 | 8.0 | 8.0 | 7.5 | 7.5 | 7.0 | 5.5 |
| Elongation (% ≥) | 300 | 500 | 700 | 600 | 480 | 400 | 340 | 260 | 160 | 70 |
| Tear Strength (kN/m ≥) | 4 | 8 | 11.5 | 12 | 12 | 12.5 | 12 | 12 | 10 | 8 |
| Shrinkage (%) | 3.8~4.4 | 3.7~4.3 | 3.7~4.3 | 3.6~4.1 | 3.3~3.9 | 3.1~3.7 | 2.9~3.5 | 2.8~3.4 | 2.7~3.3 | 2.5~3.1 |
| Plasticity | 80~120 | 120~140 | 120~160 | 140~180 | 150~190 | 180~220 | 210~250 | 270~310 | 310~370 | 320~380 |
| SPECIFICATION [LSR] | LSR 30A/B | LSR 40A/B | LSR 50A/B | LSR 60A/B |
| Appearance | Translucent, without obvious mechanical impurities |
| Density (g/cm³) | 1.08±0.03 | 1.09±0.03 | 1.16±0.03 | 1.18±0.03 |
| Hardness Shore A | 30±2 | 38~39 | 50±2 | 60±2 |
| Tensile Strength (MPa ≥) | 4.0 | 3.5 | 6.5 | 6.0 |
| Elongation (% ≥) | 550 | 300 | 450 | 350 |
| Tear Strength (kN/m ≥) | 12 | 10 | 15 | 15 |
| Viscosity (mPa.s) | 100,000 |
